プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
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はじめに

前回の技術コラムでは、「パイプ材の製造方法」について解説させていただきました。
本編では「パイプ材の使用目的に合わせた活用方法」について解説させていただきます。
まだ、「パイプ材の製造方法」について、ご覧になっていない方は下記リンクよりご確認ください。

>>前回のコラムはこちらから!

流体の移送を目的に使用する材料

 流体を移送する主なパイプ材を下表に記載します。下表には鋼管、ステンレス鋼管、銅管を記載していますが、このほかにもアルミニウム材や鋳鉄などの材料もパイプ材として活用されるケースもあります。配管用炭素鋼鋼管(SGP)や圧力配管用炭素鋼鋼管(STPG)には「黒管」「白管」の種類が記載されています、ここでの黒管は、亜鉛メッキなしで、蒸気・油・エア配管用とされています。また、白管は内外面に亜鉛メッキを施した材料で、水・空調・消化配管等の耐食性を必要とする用途に使用をされます。表にある使用箇所は設置場所を示しており屋内外、水中という風になりますし、接続方法は「ねじによる接続」や「溶接」「ハウジング・フランジ」と言ったパイプ同士の接続になります。

STPGの特徴を下表にまとめます。STPGは広く活用される材料で強度と耐圧を保証される材料です。また、溶接性が良いことやシームレス管、電縫管などの造管方法も選択できるため活用の範囲が広い材料です。

 

設備などの構造を支える材料

機械設備のフレームなどに使用される代表的な材料に、STKM(機械構造用炭素鋼鋼管)が有ります。
この材料の種類は多岐にわたり、STKMの後につけられる11から20の番号とA~Cのアルファベットにより機械的性質の異なる材料が用意されています。例えばSTKM11Aであれば引張強さは290N/㎟以上で、STKM20Aの場合の引張強さは540N/㎟以上とされており、これ以外の機械的性質や材料を構成する成分も、それぞれの材料毎に細かく設定がされています。
材料記号に「STK」材が有りますが、この材料は一般構造用炭素鋼鋼管と呼ばれる材料で、建築材などに使用される引張強さのみを規定した材料になりますので、STKMの様に機械的機能を満足する材料とは異なりますので注意が必要となります。また、「STB」材は高温・高圧の蒸気や熱媒体を移送するための伝熱管で、高温強度と清浄性が求められる材料になります。それぞれの特徴を下表にまとめました。

今回紹介しましたパイプの材料は、現在流通している極一部であり、製品機能・用途に合わせて多岐にわたるものが有ります。製品機能に合わせ材料の選定をする必要があります。

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パイプ材の目的に合わせた選定方法について解説しました。
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