プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

回転台を製作し、品質向上と作業効率向上、作業者の負担の軽減を実現

Before


フランジをロボット溶接した後の修正工程において、以前は作業台に製品を置き、修正作業を行っていました。この工程では、フランジ面に傷が付くのを防ぐため、製品を浮かせながら回転させる必要がありました。


この製品は重量もあり、持ち上げる際に作業者に負担がかかることや、製品を固定しているマグネットが外れてしまうと作業者に怪我の恐れがあること、作業時間が大幅にかかっていたことなど、様々な課題がありました。

After



改善策として、修正工程で使用できるように、回転台を製作しました。

軸受ベアリングを使用しているため、安定して製品の回転が可能になり落下の危険もなくなりました。また、製品の外観に影響がない箇所を支点にできるような構造としており、傷の発生を回避することも可能となっています。

 

POINT

この改善により、作業者の負担の軽減や、製品が落下して作業者が怪我をしてしまう事故の防止、作業時間の短縮につながりました。

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識を持ち、小さなことでも改善を繰り返すことで、皆様に製造リードタイムの短縮やコストダウン、そして高品質化というメリットを提供します。

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