プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

バリ取り機への投入方法変更で製造リードタイム短縮

Before

現場改善ベース部品について、バリ取り機にて仕上げを行っていましたが、製品が小さくそのままでは投入できないため、冶具枠にマスキングテープを張り付け投入していました。
仕上げ工程は、
①加工後の製品をちぎり、ジョイント部を仕上げる
②バリ取り器冶具にマスキングテープを張り付ける
③製品を一つづつ並べていく
④バリ取り機投入後、一枚づつ剥がす
となっており、②~④で60分程度の時間がかかっていました。また、バリ取り機内で部品が飛んでしまい部品紛失のリスクがあったことや、1ロット150台と多く、員数管理が大変であり、改善が必要でした。

After

現場改善複合機で加工し、そのままバリ取り機へ投入することで、段取りをなくしました。また、1ロット50台とし員数管理を用意にし、バリ取り機での紛失リスクも回避しました。マスキングテープを使用しないため、ランニングコストも削減が可能となりました。
工程は
①加工後、そのままバリ取り機へ
②バリ取り後、ニッパーでちぎる
③ジョイント部の仕上げ
となり、段取り作業の60分を削減しました。

POINT

この現場改善により、大幅な製造リードタイムの短縮とコストダウンを実現しました。金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、作業現場に改善意識を醸成しており、日々の改善を通して、皆様にコストダウン・リードタイム短縮・高品質化というメリットを提供してまいります。

事例一覧

技術コラム 人気記事
パイプ加工:パイプの3次元曲げと端末加工技術について
プレス加工:4つの精密せん断加工とファインブランキング加工・対向ダイスせん断法について
プレス加工:8種類のせん断加工とそれぞれの特徴について
プレス加工:分断型について
プレス加工:縁切り型の特徴と種類について
板金・パイプ・プレス・溶接
加工品事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
食品・衛生機器
医療機器
エネルギー関連機器
計測・分析機器
介護・健康関連機器
自動車
ロボット・AI
その他
完成品・ユニット品組立
OEM生産事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
エネルギー関連機器
その他
VA・VE事例
プレス加工
板金加工
溶接加工

お気軽にご相談ください

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、設計から金属加工、そして完成品組立まで一貫した生産が可能な、国内有数の企業です。培ってきたノウハウや研究開発により生み出した独自技術を用いて、皆様に最大限のメリットを提供します。

お問い合わせ
資料ダウンロード