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排出検知センサーの取り付けでプレス加工の生産性向上

Before

排出検知センサーの取り付けでプレス加工の生産性向上順送プレスを使用して、1ショットで2個の製品を取る、2個取り生産をしていましたが、製品の排出が悪い場合に2枚打ちによる金型破損が発生する可能性があり、作業員が排出確認を行っていました。

万が一排出ミスが発生した場合は、非常停止でプレスを止めるという非効率な作業を行っていました。また、コイル材変更の際は、プレスを停止しており、生産性が低下しており、改善が必要でした。

After

排出検知センサーの取り付けでプレス加工の生産性向上そこで、プレスの排出口に、排出検知センサーを取り付けました。プレスの手前と奥川に2つの検知センサーを取り付けたことで、万が一排出ミスが発生した場合でもプレスが自動で即停するため、金型破損の回避が可能であり、かつ、作業員の監視も不要となりました。

コイル材の差し替え時もプレスを稼働できるため、生産性向上を実現することができました。

POINT

この現場改善により、プレス加工の生産性向上が可能となり、結果的に製造リードタイムの短縮につながりました。

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識を持ち、小さなことでも改善を繰り返すことで、皆様に製造リードタイムの短縮やコストダウン、そして高品質化というメリットを提供します。

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