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裏回り溶接の安定化で品質向上

Before

裏回り溶接の安定化毎週4台/ロットで生産する製品にて、裏回り溶接が必要となっていました。裏回り溶接は、スラグが発生しそのスラグの除去作業が必要となります。4台分の除去作業には除去に大幅な時間がかかってしまうため、早急な改善が必要でした。

After

裏回り溶接の安定化スラグの発生を防ぐために、1層薄く盛った後に2層盛りを実施しました。これによりスラグの発生は抑えられましたが、溶接時間が長くなるため再度検討しました。パイプの全長を長くしフランジの入りを約4㎜にしたところ、溶接が容易になり熱の入りが抑えられました。そのため、1層でスラグの発生を抑えた溶接が可能となり、スラグ除去の工程を削減することができました。

POINT

この現場改善により、スラグの発生を回避し溶接品質の向上を実現しました。金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識を持ち、小さなことでも改善を繰り返すことで、皆様に製造リードタイムの短縮やコストダウン、そして高品質化というメリットを提供します。

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