プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

ファイバーレーザ溶接後の後処理作業の削減

Before

ファイバーレーザ溶接を行う際は、手溶接にて仮組を行った後に、角やR部を手溶接してからファイバーレーザ溶接をしていました。しかし、手溶接部の上からレーザー溶接を行うと、溶接部に穴あきを始めとした溶接欠陥が生じる可能性がありました。
また、溶接部の修正が必要となり、再溶接に伴うリードタイムの長期化や工数増加の原因となっていました。

After

ファイバーレーザ溶接前は仮付けのみにして、ファイバーレーザでは溶接できない箇所のみ人手にて溶接を行うように工程を変更しました。熱入れの回数が減ったことにより溶接欠陥を回避でき、さらに修正作業工数も低減されるため、製造リードタイムの短縮及び、コストダウン、高品質化を実現した現場改善事例となります。

POINT

この現場改善により、溶接工数を削減することが可能となり、溶接作業時間の短縮による、短納期化・コストダウンを実現しております。また、溶接欠陥を生じさせない高品質な溶接を実現することが可能となりました。金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識により製造リードタイムの短縮を実現し、最適コスト、最短納期で製品をご提供させて頂きます。

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