プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

ファイバーレーザ溶接システム用モニタラックの作成

Before

ファイバーレーザ溶接システムでは、溶接箇所を正確に狙うためのカメラが取り付けられており、外付けのモニターで拡大画像を確認することができます。従来は、モニターをキャスター付きの作業台において使用していましたが、配線の取りまわしに不便さがある他、モニター位置を高くするための不安定な置き方、複数の配線が無秩序に垂れ下がるなど、機器故障・作業中断のリスクがある使用方法となっており改善が必要でした。

After

モニター用の専用ラックを自社で製作しました。アルミフレームで骨格を組立て、受けと補強板を製作し、既製品のキャスターとストッパーを取り付けています。
改善前と比較し、作業台が小さくなったため配線の取り回しが綺麗になり、ロボットの動きに合わせて容易に動かせるようになりました。また、モニター高さも上がったため、モニターを確認する際の視点移動距離が短くなり生産性向上に繋がりました。加えて、必要な配線がラックの背面にまとめてケーブルタイにて固定し床を這う配線を最小限にしておりますので、作業者がケーブルに引っかかる等のリスクを回避し、安全性が向上しました。

POINT

この現場改善により、作業性の向上による生産性向上、安全性向上が実現できました。金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識を持ち、小さなことでも改善を繰り返すことで、皆様に製造リードタイムの短縮やコストダウン、そして高品質化というメリットを提供します。

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