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金属塑性加工.com

EV小トラ底板ブロックのファイバーレーザ溶接の改善

Before



 

EV小トラの底板をファイバーレーザー溶接で板にブロックをはめ込み溶接をしていました。


1ロット12台で生産していましたが、1台当たり4か所程度の漏れが多発していました。漏れが発生した製品は、溶接担当者にて、漏れた箇所を溶接にて穴をふさぎ、再度漏れの検査を行う無駄な工数が掛かっていました。

After


漏れの発生を防ぐために様々な対策方法を検討しました。


有効な対策方法として、ブロックと板の隙間を全体的に0.1mm以下にしたところ、10台中3台の漏れに抑えることができ、確実に漏れが少なくなりました。生産当たり6割の漏れを防ぎ、再度漏れ検査をする必要もなく、作業時間だけで1台当たり7分の削減を実現しました。


 

 

 

 

 

 

 

POINT

この現場改善により、再測定をゼロにし、測定に掛かる工数を削減できました。

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、徹底した現場改善意識を持ち、小さなことでも改善を繰り返すことで、皆様に製造リードタイムの短縮やコストダウン、そして高品質化というメリットを提供します。

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