プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

板鍛造加工技術とは

板鍛造加工技術とは、板鍛造プレス加工を用いて、最終形状を成型する技術です。冷間鍛造技術の一種となり、常温にて被加工材に荷重を掛ける事により材料の塑性流動を促し成型することが可能です。ファイバーフロー(繊維状組織)が切れない事と、圧縮加工による組織の微細化により高強度な製品を得る事が出来ます。 ダイキャストや鋳物製品は、切削加工が必要となりますが、切削レスとすることにより、工程短縮によるコストダウン・製造リードタイムの短縮が実現できます。先端金属加工技術研究所では、従来の焼結部品や鋳造部品の代替え工法として、板鍛造加工技術の活用を提案しています。

板鍛造加工技術の効果

従来工法

例えば、小型ディーゼルエンジンに使用するアルミ製の部品を製造する際に、ダイキャストにて成型した後、裏面の内径部や外周を切削する必要がありました。①複数工程にわたることや②工程間移動の発生③加工待ちによる仕掛品が発生し、製造リードタイムが長期化する点が課題でした。

当社技術

板鍛造加工技術により、製造リードタイムを1/3に短縮することが可能となりました。これは、ダイキャストと比較して板鍛造プレス加工の加工精度が高く、後工程の切削加工を必要としないことに起因しています。また、ダイキャストからプレス加工への工法変換により、生産性が5倍に向上しました。板鍛造加工技術を用いることで、下のワークでは、内径部H7、外周全せん断面がRA0.1以下を実現でき、高品質化が可能となりました。

板鍛造加工技術のPOINT

先端金属加工技術研究所が開発した、板鍛造加工技術には下記のメリットがあります。

板鍛造加工技術の実績

先端金属加工技術研究所は、板鍛造加工技術を用いて製造した製品を、様々な業界に納入させて頂きました。事例を紹介させて頂きます。

お気軽にお問合せください

先端金属加工技術研究所は、部品加工における製造コスト削減や高付加価値化・品質向上を可能にする技術開発に注力しています。その領域は、板金加工・プレス加工・パイプ加工・溶接加工・解析技術と5つの分野にまたがります。ねじ加工において、製造コスト削減や短納期化というご要望をお持ちのかた、是非お気軽にお問合せください。 また、当研究所ではお客様と共同開発したコア技術を多数持ちます。お客様のニーズと直に接することにより、皆様の課題を次世代の基盤技術で解決することが可能です。金属加工において、コスト面及び機能面でお悩みをお持ちの皆様、どのようなことでもお気軽にご相談ください。共同開発を含めたベストなご提案をさせて頂きます。

先端金属加工技術研究所の高度コア技術一覧

技術コラム 人気記事
パイプ加工:パイプの3次元曲げと端末加工技術について
プレス加工:4つの精密せん断加工とファインブランキング加工・対向ダイスせん断法について
プレス加工:8種類のせん断加工とそれぞれの特徴について
プレス加工:曲げ加工の種類とスプリングバックの原因と対策
プレス加工:カール曲げ加工(カーリング)の種類と加工工程
板金・パイプ・プレス・溶接
加工品事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
食品・衛生機器
医療機器
エネルギー関連機器
計測・分析機器
介護・健康関連機器
自動車
ロボット・AI
半導体製造装置
その他
完成品・ユニット品組立
OEM生産事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
エネルギー関連機器
その他
VA・VE事例
プレス加工
板金加工
溶接加工

お気軽にご相談ください

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、設計から金属加工、そして完成品組立まで一貫した生産が可能な、国内有数の企業です。培ってきたノウハウや研究開発により生み出した独自技術を用いて、皆様に最大限のメリットを提供します。

お問い合わせ
資料ダウンロード