プレス・パイプ・板金・溶接加工 他社にはできない困難な課題を解決
金属塑性加工.com

表面処理鋼板材 重ね溶接工法とは

ファイバーレーザー溶接を用いた表面処理鋼板材 重ね溶接工法は、表面処理鋼板材同士を密着した状態で高品質に接合する技術です。

従来、ファイバーレーザ溶接を用いて亜鉛メッキ鋼板等の表面処理鋼板材を重ね溶接する場合、溶接時の入熱によりメッキ成分が気化し、溶融地内に入ることで、ブローホールが発生する可能性がありました。ブローホールが発生した製品は接合強度が落ちるとともに、スパッタの発生により外観不良の原因にもなります。

重ね溶接

このブローホールを発生させないために、母材間に0.1~0.2mmの隙間を設けることで、気化したメッキ成分を逃がし溶接する工法もありますが、気密性が求められる製品はこの方法では対応することが出来ませんでした。

重ね溶接

また、ファイバーレーザ溶接を用いず、スポット溶接やCO2アーク溶接で表面処理鋼板材料の重ね溶接を行う方法もありますが、加圧や熱による変形があり、一定の板厚以下の材料では加工が困難でした。

当社が開発したファイバーレーザ溶接を用いた表面処理鋼板材 重ね溶接工法は、高橋金属独自の技術により、上記の課題を解決し、高品質に重ね溶接を行います。

表面処理鋼板材 重ね溶接工法の効果

従来工法

ファイバーレーザ溶接を用いて表面処理鋼板材を重ね溶接する場合、母材間に隙間を設け、気化したメッキ成分を逃がすことでブローホールの無い溶接を行っておりました。しかし、気密性が求められる製品では、下記写真のようにブローホールやスパッタの発生が避けられず、接合は困難でした。

表面処理鋼板材 重ね溶接工法
当社技術

当社の表面処理鋼板材 重ね溶接工法を活用することで、ファイバーレーザ溶接により母材の変形やスパッタの発生を回避し、お客様の要求仕様を満たす高品質な接合が可能となります。 母材間に隙間を設ける必要もなく、気密性が求められる製品においても溶接を行うことが可能となります。

表面処理鋼板材 重ね溶接工法のPOINT

髙橋金属が開発した、表面処理鋼板材 重ね溶接工法には以下のメリットがあります。

お気軽にお問合せください

先端金属加工技術研究所は、部品加工における製造コスト削減や高付加価値化・品質向上を可能にする技術開発に注力しています。その領域は、板金加工・プレス加工・パイプ加工・溶接加工・解析技術と5つの分野にまたがります。ねじ加工において、製造コスト削減や短納期化というご要望をお持ちのかた、是非お気軽にお問合せください。 また、当研究所ではお客様と共同開発したコア技術を多数持ちます。お客様のニーズと直に接することにより、皆様の課題を次世代の基盤技術で解決することが可能です。金属加工において、コスト面及び機能面でお悩みをお持ちの皆様、どのようなことでもお気軽にご相談ください。共同開発を含めたベストなご提案をさせて頂きます。

先端金属加工技術研究所の高度コア技術一覧

技術コラム 人気記事
パイプ加工:パイプの3次元曲げと端末加工技術について
プレス加工:分断型について
プレス加工:縁切り型の特徴と種類について
プレス加工:シェービング加工とは? 綺麗な全せん断面を得るためのポイント
高度コア技術の活用:転造ネジのコストダウン
板金・パイプ・プレス・溶接
加工品事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
食品・衛生機器
医療機器
エネルギー関連機器
計測・分析機器
介護・健康関連機器
自動車
ロボット・AI
その他
完成品・ユニット品組立
OEM生産事例
環境関連機器
農機・建設機器
船舶
エネルギー関連機器
その他
VA・VE事例
プレス加工
板金加工
溶接加工

お気軽にご相談ください

金属塑性加工.comを運営する高橋金属は、設計から金属加工、そして完成品組立まで一貫した生産が可能な、国内有数の企業です。培ってきたノウハウや研究開発により生み出した独自技術を用いて、皆様に最大限のメリットを提供します。

お問い合わせ
資料ダウンロード